Díky nejmodernějším technologiím a zařízením, přísnému řízení vysoké kvality, rozumné cenové relaci, špičkovým službám a úzké spolupráci s klienty se věnujeme poskytování nejvyšší hodnoty pro naše zákazníky za velkoobchodní cenu přímo z továrny 92%, 95%, 98% mravenčanu sodného průmyslové kvality pro úpravu vody. Neustále se také snažíme navazovat partnerství s novými dodavateli, abychom našim váženým zákazníkům poskytli inovativní a inteligentní alternativu.
Díky nejmodernějším technologiím a zařízením, přísnému řízení vysoké kvality, rozumné cenové relaci, špičkovým službám a úzké spolupráci s klienty se věnujeme poskytování nejvyšší hodnoty pro naše zákazníky. Konkurence v této oblasti je nyní velmi tvrdá, ale my se i nadále budeme snažit nabízet nejlepší kvalitu, rozumnou cenu a co nejšetrnější služby ve snaze dosáhnout cíle výhodného pro všechny. Naším sloganem je „Změna k lepšímu!“, což znamená „Před námi je lepší svět, tak si ho užijte!“ Změna k lepšímu! Jste připraveni?













3. Komprese mravenčanu sodného
Vyčištěný směsný plyn vstupuje do kompresoru, kde probíhá dvoustupňová komprese, čímž se tlak zvýší na 2,0–2,2 MPa. Po průchodu odlučovačem oleje a vody vstupuje do míchačky, kde se mísí s louhem z předehřívače. Při určité teplotě a tlaku louh reaguje s většinou oxidu uhličitého, odstraňuje ho a získává plynný oxid uhelnatý potřebný pro daný proces. Mezi hlavní kompresní reakce patří:
CO2 + 2NaOH → Na2CO3 + H2O
CO₂ + NaOH → NaHCO₃
4. Syntéza mravenčanu sodného
Plynný oxid uhelnatý a dusík z předchozího kroku se zahřejí na 140–150 °C a přivedou se do syntetického reaktoru. V reaktoru oxid uhelnatý reaguje s hydroxidem sodným za vzniku roztoku mravenčanu sodného. Směs roztoku mravenčanu sodného, ​​dusíku a stopového množství oxidu uhelnatého se odtlakuje a poté se posílá do cyklonového odlučovače k ​​oddělení plynu od kapaliny. Roztok mravenčanu sodného se čerpá do skladovací nádrže pro pohotovostní použití, zatímco směs plynů se bezpečně vypouští do atmosféry.